立式加工中心的调试步骤有哪些？ CNC加工中心机床公司

立式加工中心无论是在工厂还是在安装现场都需要仔细调试测试，因为机床调试的目的是验证加工中心是否安装稳定，传动、操纵、控制等系统是否正常灵敏，可靠的。那么，机床的调试步骤很重要，我们来看看立式加工中心的调试步骤是什么？ CNC加工中心机床

一般来说，立式加工中心的调试和调试应遵循以下步骤：

1、按说明书要求到立式加工中心各润滑点，加注符合液压油要求的液压油箱，接通气源。 CNC加工中心机床

2、给立式加工中心通电，各部件分别供电或各部件经过一次通电测试，再充满电。观察各部件是否有报警，人工观察各部件是否正常，各安全装置是否工作。使机器的各个环节都可以操作和向上移动。 CNC加工中心机床

3、注浆，立式加工中心初运转后，粗调机床几何精度，拆机后调整主要运动部件与主机的相对位置。机械手，刀库，交换台，位置找。这些工作完成后，主机和附件的地脚螺栓可以用快干水泥填充，并填充为地脚螺栓预留的孔。

4、调试、准备各种检测工具，如精密级、标准方、平行方管等数控加工中心机床

5、微调机床水平，使立式加工中心的几何精度在允许误差范围内，采用多点垫支撑，在床身自由状态下将水平调整到水平，保证床位调整后的稳定性。

6、手动调整手相对主轴的位置，使用调整杆。安装Z大重量刀架时，刀库至主轴位置应自动交换数次，以达到准确、无冲击。

7、将立式加工中心的工作台移至切换位置，调整托盘工位与切换工作台的相对位置，使工作台自动切换顺畅，安装工作台Z大负荷，交换几次。

8、检查NUMERICAL控制系统和可编程控制器PLC装置的设置参数是否符合随机数据中数据的要求，然后测试主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。