数控车床在加工时需求挑选定位基准点，这样才干有用有方针地对工件进行加工，下面车铣复合数控机床厂家给我们介绍挑选定位基准点的注意事项。

      1、尽量使定位基准与规划基准重合。挑选规划基准作为定位基准，不只能够防止基准不重合差错，进步零件的加工精度，而且还能够削减尺度链的计算，给编程带来便利。

      2、数控车床确保在一次装夹中加工完结尽可能多的内容。要做到一次装夹加工出尽可能多的外表，就需仔细挑选定位基准和定位方法。例如，加工箱体类零件时，好选用一面两孔的定位计划，以便刀具能便利地对其他外表进行加工。若零件上没有适宜的孔，则可增设工艺孔或工艺凸台。如图6-10a所示，在加工中心上加工电动机端盖时，需求一次装夹完结一切加工端面及孔，但外表上无适宜的定位基准，因而，可在规划毛坯时增加的三个工艺凸台，以便作为定位基准。

      3、有必要多次装夹时应尽可能做到基准统一。数控车床次装夹加工￠80K6、￠90K6、￠80K7孔及其端面，第2次装夹加工￠140H7、￠95H7孔。为确保图样上所要求的相互方位精度，就需求用同一个定位基准。根据零件结构及技能要求，可挑选A面及A面上的2X￠16H6孔作为一面两孔的定位基准，这样能够减小因定位基准转换而引起的定位差错。

      数控车床加工零件时，难确保的是加工面与非加工面之间的尺度，这一点和数控铣削相同。因而，即便图样要求的对错加工面，也必须在制作毛坯时在非加工面上增加适当的余量，以便在加工中心加工时，确保非加工面与加工面间的尺度契合图样要求。相同，若数控车床加工前的预加工面与加工中心所加工的面之间有尺度要求，则也应在预加工时留的加工余量，好在加工中心的一次装夹中完结包含预加工面在内的所有加工内容。