1)数控加工中心平面铣削是否要冷却，存在争议。当用一个大直径面铣刀铣削时，冷却液难以喷到整个铣刀。特别是铣削属于断续加工。刀片在频繁地切入、切出，实际上冷却液达不到刀尖，而是刀尖切入时被加热，切出时被冷却。这种很快地加热、冷却，极易引起热裂纹。如果刀片出现裂纹，并且在切削时从刀片座中落下，刀体将会受到严重的损坏。

2)数控加工中心厂家现代的刀具涂层能使温度裂纹产生的概率大大降低，更加促进了干式切削的发展。特别是TiAlN涂层刀具很适合于干式切削。因为当切入金属时，切削的热量使TiAlN表面发生化学变化，产生了更硬的物质。

3)数控加工中心品牌干式切削的优点是，操作者可以看清切屑实际的形状和颜色，为操作者提供了评定切削过程的信息，由于工件的化学成分不同，发出的信息也不一样：当加工碳钢时，形成暗褐色切屑，说明采用切削速度适当;当速度进一步提高，褐色切屑将变成蓝色。如果切屑变黑，表明切削温度过高，此时应降低切削速度。

4）不锈钢的导热系数低，其热量不能很好地传递给切屑，因此在加工不锈钢时应选择合适的切削速度，使切屑具有浅棕褐色。如果切屑变成深褐色，则切割速度已达到Z大值。有时，为了避免刀子肿瘤，需要对不锈钢进行切削加工。另外，冷却剂将使切屑冷却得太快并熔化到刀片上，从而缩短了刀具寿命。

5）进给量过高会导致材料积聚，进给量过低会导致刀具与工件之间的摩擦，从而导致过热。

6）干切削的目的是调节切削速度和进给，使热量传递到切屑，而不是传递到工件或铣刀。因此，应避免使用冷却液，以观察飞屑并适当调整主轴转速和进给。热切屑意味着热量不会传递到零件和工具，也不会发生热裂纹，从而延长了工具的使用寿命。但是，在使用易燃材料（例如镁和钛）时，应注意将其冷却并准备好灭火设备。

7)值得一提的是，当干切时，在螺纹/铣刀体的结合面应涂少量防止“咬死”(难以拆卸)的化合物也很重要，但要注意不要带进污物，否则会影响铣刀的安装精度。