排刀数控车床主要用于切削轴零件或圆盘零件的内，外圆柱面，任意锥角的内，外锥面，复杂旋转的内，外曲面，圆锥的圆柱螺纹等。 ，可用于切削，钻孔，铰孔，铰孔和镗孔等。与普通机床相比，数控车床具有以下特点。

1.加工精度高，加工质量稳定。

2.可以进行多坐标联动，可以加工形状复杂的零件。

3，加工零件的改变，一般只需要改变数值控制程序，就可以节省生产准备时间。

4，机床本身的精度高，刚性好，可以选择有利的加工剂量，生产率高（通常是普通机床的3〜5倍）。

5，机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。

6.对操作员的质量要求较高，对维护人员的技术要求较高。

排刀数控车床厂家是按照预先编程的加工程序，对要加工的零件进行自动加工的。我们将零件的加工工艺路线，工艺参数和刀具轨迹，位移，切削参数和辅助功能，按照CNC机床格式规定的指令代码和程序写入加工程序列表，然后将该程序列表将内容记录在控制介质中，然后输入到数控机床数控装置中，从而命令机床零件。

排刀数控车床设备为确保工作安全，机床使用前需要做好检查工作，同时，在使用机床时也要遵守机床的操作要求，具体如下。

1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。

2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。

3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。

4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。

5、调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电、气（汽）源。

6、在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行工作。