1、数控车床的润滑

要使数控机床正常运转和减少磨损，操作者或者学生对机床有磨摩擦的部位都要进行加油润滑，方法有浇油润滑、油绳润滑、溅油润滑和油泵循环润滑等。

油脂要求用：

(1)加黄油部位用：3号工业润滑油。

(2)油孔部位用：40号机油。

齿轮箱内要有足够润滑机油，一般加到油标窗口一半高度就可以了。保证齿轮溅油法和往复式油泵用油。数控车床床头箱一般每三个月换一次油，箱体清洗干净后再加机油。(包括：挂轮箱，走刀箱，拖板箱等)

(1)拖板箱的油槽每班加油一次。

(2)挂轮箱轴承的油杯，每五天加黄油一次。

(3)走刀箱上油槽每班加油一次。

(4)数控机床导轨是机床润滑的重点和难点，导轨的运动是反复式的，而且速度变化很大，出现爬行现象，使加工精度降低，也有可能导致机床报废。所以选择润滑油时要考虑适当的粘度和抗爬性好的润滑油。在金属切削加工中大多数使用乳化液可能进入到润滑油，导致变质，因此在选择润滑油时必须考虑到润滑油的抗乳化性、耐水、防锈及防腐蚀性。

2、数控车床的一级保养

当数控车床运行500小时后，需进行一级保养，即清洗、润滑和进行必要的调整。

(1)清洗数控机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。清洗各丝杠、光杠和操作手杆及清洗各油孔、毡垫。即外保养。

(2)检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯、扳手、自定心卡盘等。

(3)检查主轴并帽、各部位螺丝有无松动，定位螺丝调整及调整离合器直接的间隙和大中小滑板的间隙。调节横向丝杠间隙，刻度盘空转量允许1/20。

(4)挂轮箱清洗齿轮、轴套并注入新油脂。调整齿轮啮合间隙;检查轴套有无晃动现象。中山数控车床

(5)尾座清洗尾座及锥孔毛刺，保持内、外清洁。

(6)冷却润滑系统。

(7)电气部分检查各电器接触点，接线要牢固。