启动CNC车床前停止机器检查。全部问题解决后，先将机器电源上电，再上电控制系统电源。显示屏上应显示机床的初始位置坐标。检查数控车床操作面板上的指示灯是否正常；所有按钮和开关是否处于正确位置；显示屏是否可以显示报警信息？如有问题，应及时处理；要求范围内的液压安装压力表。如果一切顺利，停止操作。

广东数控车床回零正常后，应先停止手动回零操作。将主功能键置于“回零”位置，按“回零”操作键停止手动回零。先按“+X”键，再按“+Z”键，刀架返回机床机械零位。显示装置上显示零标记，表示数控车床已返回到机床的零位。

数控车床自动加工机会机手不换刀处理：

现象：检查后发现机械手在自动控制下不换刀，无报警。手动方式可换刀，换刀后可继续停止自动加工。

分析：根据以上检查判别数控系统，伺服系统无故障。考虑到刀库的电机和机械手的运动是由变频器单独控制的，因此检查重点放在了变频器上。当刀库和换刀准确时检查手动状态。检查自动状态，刀库旋转正常，换刀异常。检查NC控制信号是否已送出，控制接触器是否吸合，明确换刀信号已送至变频器。检查变频器的工作状况。发现手动换刀时，其工作频率为35Hz，而自动换刀时，其工作频率仅为2Hz。在如此低的频率下，机械手当然无法进行正常的换刀动作。出现问题的原因是机械手在换刀时，变电站突然断电，形成换刀机会臂卡死，恢复供电后，出现上述问题。