数控（英文名称：NC）技术是指通过由数字，单词和符号组成的数字指令来实现一个或多个机械设备的运动控制的技术。数控通常在通用或专用计算机上进行，以控制数控程序。因此，数控也称为数控，简称CNC。通常，cnc数控车床在国外被称为CNC，而NC的概念很少再使用。

它通常控制机械量，例如位置，角度，速度和与机械能流向相关的开关量。数值控制的产生取决于数据载体和二进制数据操作的出现。 1908年，引入了带孔金属薄板可互换数据载体。在19世纪末，发明了以纸为数据载体和辅助功能的控制系统。 1938年，香农在麻省理工学院进行了快速的计算和数据传输，为包括计算机数字控制系统在内的现代计算机奠定了基础。数控技术与机器控制的发展紧密结合。 1952年，台湾CNC机床问世，这成为世界机械工业史上的划时代事件，并促进了自动化的发展。

现在，数控称为“数控”，并且现在已计算机化以用于数控。该技术使用计算机根据预先存储的控制程序执行设备的轨迹和外围设备的操作时序的逻辑控制功能。由于用计算机代替了原先使用的数控设备的硬件逻辑电路，因此可以通过计算机软件完成存储，处理，操作，逻辑和控制功能的输入操作指令，并将微指令处理后传送给伺服系统。驱动或液压驱动的马达执行器驱动设备运行。

cnc数控车床设备传统的机械加工全部由普通机床手动操作。在加工过程中，手移动机械工具切割金属，然后用卡尺和其他工具用肉眼测量产品的精度。现代工业中长期使用计算机控制的数字机床，可以根据技术人员对数控机床进行编程，事先对任何产品和零件进行直接加工的程序。这就是我们所说的“数控加工”。 CNC加工广泛应用于任何领域的所有加工中，是模具加工的发展趋势和重要而必要的技术手段。

“ CNC”是计算机数控的缩写。

数控机床是按照预先编程的加工程序，对要加工的零件进行自动加工的。我们将零件的加工工艺路线，工艺参数和刀具轨迹，位移，切削参数（主轴旋转，进给，后退等）以及辅助功能（刀，主轴正转，反转，切削液，等），按照CNC机床格式规定的指令代码和程序写入加工程序列表，然后将本申请表上的内容记录在控制介质上（如打孔带，带，盘，磁气泡存储器），然后输入到数控机床数控装置，从而控制机床零件。

cnc数控车床厂家从零件分析到生产整个过程的控制介质的过程称为数控程序。数控机床和普通机床加工零件的区别在于，机床的控制是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只需要改变机床动作的控制即可程序可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适合加工小批量和复杂形状需要高精度零件的零件

因为CNC机床按照程序加工零件，所以程序员制定了程序，将其输入到CNC设备中以命令机床的工作。程序的输入是通过控制介质进行的。

数控技术装备是推动高新技术产业发展的技术和ZUI的基础装备。数控技术被广泛应用于世界各地的信息产业，生物产业，航空，航天和其他国防工业中，以提高制造能力和水平，增强适应市场的能力和竞争力。工业发达国家还将采用数控技术。